Вживані пластикові трубчасті екструдери (як і нові машини) переважно використовують систему охолодження, яка поєднує повітряне та водяне охолодження для досягнення точного контролю температури.
Головний блок екструдера
Це ключ до забезпечення якості пластифікації і в першу чергу включає:
Охолодження стовбура: використовуються два основні методи: повітряне охолодження та водяне охолодження.
Повітряне охолодження: використовує вентилятори для обдування поверхні стовбура для розсіювання тепла. Його переваги включають рівномірне та м’яке охолодження, просту структуру та легке обслуговування, що робить його особливо придатним для малих та середніх-екструдерів.
Водяне охолодження: охолоджуюча вода циркулює через спіральну водяну сорочку на зовнішній стороні стовбура. Цей метод забезпечує надзвичайно високу ефективність охолодження та особливо підходить для великих екструдерів; однак якість води необхідно контролювати, щоб запобігти утворенню накипу. Сучасне обладнання часто використовує комбіновану систему «водяне охолодження + повітряне охолодження» для досягнення оптимального контролю температури.
Охолодження шнека: зазвичай у центрі шнека просвердлюється отвір для циркуляції охолоджувальної води для центрального водяного охолодження. Мета полягає в тому, щоб розсіювати тепло від тертя, що утворюється обертанням шнека, і стабілізувати швидкість потоку розплаву.
Охолодження основи бункера: щоб запобігти нагріванню сировини, злежуванню та спричиненню заторів на вході подачі, для охолодження зазвичай встановлюється водяна{0}}сорочка охолодження.
Низхідне обладнання
Після екструдування з головки труби необхідно негайно охолодити та надати форму. До основних методів відносяться:
Розпилювальне охолодження: зовнішня поверхня труби охолоджується розпиленням води через кілька резервуарів для розпилення. Це найпоширеніший метод, який забезпечує високу ефективність охолодження.
Охолодження зануренням: труба повністю занурена в охолоджуючий резервуар, де тепло відводиться через контактну теплопередачу, що призводить до прямого охолодження.
Повітряне охолодження: вентилятори вдувають повітря в трубу, щоб знизити її температуру; це часто використовується для попереднього охолодження або додаткової сушки.
Розпилювальне охолодження: вода розпилюється та розпилюється на поверхню труби, використовуючи тепло, поглинене під час випаровування, для охолодження труби. Цей метод більш м’який і однорідний, ефективно запобігає деформації, спричиненій нерівномірним охолодженням, і покращує якість продукту.
Внутрішнє охолодження (IPC): це вдосконалена технологія, яка охолоджує трубу шляхом введення повітря в її внутрішню частину, створюючи систему «дво-стороннього охолодження» в поєднанні із зовнішнім охолодженням. Це значно скорочує необхідну довжину охолодження та покращує ефективність, що робить його особливо придатним для труб великого-діаметра.
Допоміжне обладнання: забезпечує стабільне джерело охолодження
Холодильник: забезпечує стабільну циркуляцію охолоджувальної води з низькою-температурою до всієї системи охолодження та забезпечує точний контроль температури води, тим самим покращуючи якість продукції та виробничу потужність.





