Модуль 1: Перед-теоретична підготовка
1. Структура обладнання та принципи: Отримайте всебічне розуміння механічної структури, продуктивності, принципів роботи, технічних характеристик і функцій ключових компонентів використовуваних машин для екструзії ПП. Крім того, ознайомтеся з ролями різного допоміжного обладнання на виробничій лінії (наприклад, конвеєрних столів, транспортних-блоків і моталок).
2. Властивості PP матеріалу: оволодійте властивостями PP (поліпропілену), такими як температура формування (160–220 градусів), кристалічність, вологопоглинання, текучість і стійкість до корозії.
3. Правила безпеки експлуатації: визнайте важливість безпечного виробництва, вивчіть відповідні закони та правила та виховуйте сильне почуття відповідальності за безпеку.
Модуль 2: Основні операційні процедури та процес навчання
1. Стандартизовані робочі процедури: систематично вивчайте повний робочий процес, починаючи від перевірок перед-запуском, правильного запуску, налаштувань параметрів процесу та моніторингу виробництва до безпечного завершення та очищення після-вимкнення.
2. Контроль ключових параметрів процесу: зосередьтеся на оволодінні методами регулювання температур кожної секції екструдера (які зазвичай поступово зростають від секції подачі до матриці), температури матриці, швидкості шнека, швидкості подачі, зазору між валками каландра та натягу-натягу.
3. Контроль якості продукту: навчання використанню вимірювальних інструментів для контролю товщини та ширини листа в режимі реального часу, а також тому, як визначати поширені дефекти якості-такі як нерівномірна товщина, поверхневі подряпини та бульбашки-і методи їх виправлення.
Модуль 3: Регулярне технічне обслуговування, обслуговування та усунення несправностей
1. Регулярне технічне обслуговування: щоденні, щотижневі та щомісячні перевірки та технічне обслуговування обладнання. Наприклад, щодня чистити обладнання та перевіряти лінії охолоджувальної води; щомісячно перевіряти електророзподільні щити та клемники; проводити щорічне технічне обслуговування охолоджувачів і замінювати мастило. Крім того, правильно використовуйте такі інструменти, як мідні скребки та азбестові рукавички, і регулярно змащуйте всі рухомі частини.
2. Усунення поширених несправностей: навчіться визначати, аналізувати та вирішувати загальні «сигнали тривоги» обладнання та освоїти процедури реагування на надзвичайні ситуації. Наприклад, негайно ініціювати аварійну зупинку, якщо виникають незвичні шуми або вібрація; після вирішення проблеми скиньте регулятор швидкості на нуль перед перезапуском машини.
3. Діагностика складних проблем: підвищення кваліфікації навчить, як систематично діагностувати та вирішувати більш складні проблеми процесу, такі як смуги або викривлення на поверхні екструдованих продуктів.
Модуль 4: Спеціалізований захист безпеки та реагування на надзвичайні ситуації
1. Правильне використання засобів індивідуального захисту (ЗІЗ): під час виконання службових обов’язків ви повинні носити захисне взуття, захисні окуляри, протипилові маски, термо{1}}стійкі рукавички тощо. Довге волосся має бути закручене назад і зняти всі прикраси.
2. Перевірка захисних пристроїв обладнання: будьте вправними у перевірці, чи справні світлові завіси безпеки, кнопки аварійної зупинки, захисні кожухи для зон із високою -температурою тощо.
3. Реагування на надзвичайні ситуації та тренування: чітко визначте та регулярно проводите тренування для планів реагування на надзвичайні ситуації, що охоплюють такі інциденти, як пожежі, механічні травми та розливи хімікатів. Дізнайтеся, як користуватися обладнанням для надзвичайних ситуацій, наприклад вогнегасниками й аптечками першої-медичної допомоги.