Дефекти поверхні екструдованих труб-екструдера

Feb 02, 2026

Залишити повідомлення

Найпоширеніші дефекти поверхні труб, вироблених вживаними трубними екструдерами, зазвичай виникають через старіння та знос обладнання, тривалу-відсутність стандартизованого технічного обслуговування або несправність калібрування ключових компонентів.

Тип дефекту Основні особливості/явища Основні причини/приховані{0}}небезпеки, пов’язані з обладнанням Ключові моменти розслідування та вирішення
Обпалений На поверхні є зернистий горілий матеріал, який має різкий запах і потріскування.

Втома гвинта/головки матриці: Накопичення старого клею та продуктів розкладання.

Несправність контролю температури: Неточні прилади призводять до локального перегріву.

Ретельно очистіть гвинт і головку матриці. Перевірте та замініть усі несправні прилади контролю температури.
Погана пластифікація Поверхня тьмяна, має вигляд-шкіри-жаби, має дрібні тріщини або містить непластифіковані частинки. Знос гвинта: зменшує ступінь стиснення та зменшує пластифікаційну здатність.
Неправильний контроль температури: температура занадто низька або занадто висока.
Засмічення сітки: нестабільний тиск розплаву впливає на однорідність пластифікації.
Перевірте роботу гвинта; відремонтувати або замінити, якщо необхідно. Оптимізуйте та відрегулюйте температуру кожної секції. Очистіть або замініть фільтр.
Поверхневі бульбашки/ямки Бульбашки повітря або ямки на внутрішній/зовнішній стороні стінки трубки

Сировина волога.

Температура шнека занадто висока (бульбашки/нерівності на внутрішній стінці).

У стисненому повітрі утворюється конденсат.

Ретельно просушити сировину. Перевірити ефективність системи охолодження шнека. Злийте конденсат із каналів стисненого повітря.
Без скла/смуг на поверхні Зовнішня стінка не має скла, зморшок або чорних смуг.

Невідповідна температура матриці: занадто висока або занадто низька.

Аналіз або пошкодження всередині матриці: подряпини, що викликають смуги.

Нерівномірний розподіл: невідповідний об’єм води або температура охолоджувальної води.

Відрегулюйте температуру матриці до відповідного діапазону охолодження. Часто чистіть і поліруйте внутрішню стінку матриці. Перевірте водяну систему, щоб забезпечити рівномірне та стабільне охолодження.
Нерівна товщина стінки/вигин Нерівномірна товщина стінки труби, не{0}}кругла або зігнута

Матриця та форма сердечника не вирівняні.

Тягова машина нестійка (буксування, надмірна швидкість).

Розмір вакууму або центр бака для охолодження не вирівняно з коробкою.

Повторно відкалібруйте концентричність матриці та стрижневої форми. Перевірте та відремонтуйте направляючу втулку, охолоджуючий бак і головку машини, щоб переконатися, що вони вирівняні.