Виробнича лінія для гранулювання ПВХ, що була в ужитку, може бути тонко пластифікована, з високою ефективністю виробництва, повною ударною конструкцією машини та високим ступенем автоматизації. Екструдер встановлюється за допомогою конічних подвійних шнеків, а ПВХ-матеріали змішуються з іншими матеріалами, такими як CaCO3, CPE, електростатичний матеріал, віск тощо. Частинки/частинки можна використовувати для екструзії, ін’єкції тощо. Цей екструдер пластикових частинок оснащений двошнековий екструдер, прес-форма для гранулювання/грануляції, машина для різання гарячої поверхні та система транспортування гарячого повітря для вивантаження. Цей екструдер може обробляти як твердий, так і м'який ПВХ
додаток
Ця вживана виробнича лінія гранулювання використовується для виробництва частинок ПВХ, у тому числі твердого та м’якого ПВХ.
Частинки ПВХ використовуються в таких галузях, як екструзія та ін’єкція.
Частинки ПВХ є основним матеріалом (основним матеріалом) для формування ПВХ пластику, а інші допоміжні матеріали потрібно додавати протягом фактичного часу формування.
Виробництво часток ПВХ за допомогою грануляції, що була у використанні, є основним матеріалом (матеріалом основи) для формування ПВХ пластику, а інші допоміжні матеріали потрібно додавати протягом фактичного часу формування.
Хімічні та фізичні властивості ПВХ. Твердий ПВХ є одним із найпоширеніших пластикових матеріалів. ПВХ є аморфним матеріалом. Стабілізатори, мастила, допоміжні обробні агенти, пігменти, удароміцні агенти та інші добавки часто додають до ПВХ-матеріалів на практиці.
Вживані грануляційні матеріали ПВХ мають негорючість, високу міцність, стійкість до атмосферних впливів і відмінну геометричну стабільність. ПВХ має сильну стійкість до окислювачів, відновників і сильних кислот. Але він може роз'їдатися концентрованими окисними кислотами, такими як концентрована сірчана кислота та концентрована азотна кислота, і не підходить для контакту з ароматичними вуглеводнями та хлорованими вуглеводнями.
Температура плавлення ПВХ є дуже важливим технологічним параметром під час обробки. Якщо цей параметр не підходить, це призведе до проблем з розкладанням матеріалу. ПВХ має погані характеристики текучості та вузький діапазон процесу. Особливо високомолекулярні ПВХ-матеріали складніше обробляти (ці матеріали зазвичай вимагають додавання мастильних матеріалів для покращення характеристик текучості), тому зазвичай використовуються низькомолекулярні ПВХ-матеріали. Коефіцієнт усадки ПВХ досить низький і зазвичай коливається від {{0}}.2 до 0,6%.
Умови процесу лиття під тиском:
Висушування: Висушування зазвичай не вимагається.
Температура плавлення: 185~205C Температура форми: 20~50C
Тиск уприскування: до 1500 бар. Тиск утримання: до 1000 бар. Швидкість уприскування: щоб уникнути погіршення якості матеріалу, швидкість уприскування, як правило, однакова.
Бігун і ворота: можна використовувати всі звичайні ворота. Якщо обробляєте менші деталі, будь ласка, використовуйте затвори з кінчиком голки або занурювальні затвори; Для більш товстих компонентів використовуйте вентиль. Мінімальний діаметр затвора голки або занурювального затвора має бути 1 мм; Товщина віялоподібного затвора повинна бути не менше 1 мм.
Типове застосування: трубопроводи водопостачання, побутові трубопроводи, стінові панелі будинків, комерційні корпуси, упаковка електронних продуктів, медичне обладнання, харчова упаковка тощо.
Популярні Мітки: уживана виробнича лінія гранулювання ПВХ, виробники, постачальники вживаних ліній виробництва ПВХ у Китаї