Система гранулювання використаного екструдера функціонує як повна виробнича лінія, яка перетворює пластикові відходи на золото. Його основне завдання полягає в тому, щоб перетворити розплавлений пластик на однорідні пластикові гранули, які легко зберігати та повторно використовувати. Якщо екструдер є «серцем» пелетування, то вся система охоплює повний процес «травлення» та «виходу».
Основні компоненти системи гранулювання
Основний блок: це основне джерело живлення системи гранулювання. Він відповідає за плавлення та пластифікацію пластикової сировини (такої як ПЕ, ПП, ПВХ тощо) шляхом нагрівання, тиску та зсувної дії шнека. Шнек і стовбур є ключовими компонентами, і ступінь їх зносу безпосередньо впливає на якість кінцевого продукту.
Головка матриці: розташована на кінці основного блоку, це перша «форма», яка визначає форму пластикових гранул, здатних формувати розплав у безперервні нитки або листи.
Screen Changer: основний компонент головки, що використовується для фільтрації домішок із розплаву. Поширені типи включають ручні, електричні та гідравлічні моделі, причому гідравлічні моделі більше підходять для великих-виробничих ліній.
Фільтруюча сітка: витратний матеріал, який безпосередньо фільтрує домішки; якщо сітка забивається, це безпосередньо призведе до поганого потоку матеріалу та зниження продуктивності.
Система охолодження: пластик, щойно екструдований із головки матриці, перебуває у стані в’язкої текучості, тому його необхідно охолодити та затвердіти безпосередньо перед різанням. Методи охолодження поділяються на водяне та повітряне.
Водяне охолодження: найпоширеніший метод, який охолоджує пластикову нитку до склоподібного стану через резервуар для охолоджувальної води.
Повітряне охолодження: охолодження здійснюється за допомогою повітропроводів або повітряних завіс.
Блок гранулювання: розрізає охолоджену пластикову нитку на циліндричні або овальні гранули розміром приблизно 3×3 мм у діаметрі.
Пелетування пасма: матеріал охолоджується та схоплюється перед різанням; цей метод підходить для більшості пластиків-загального призначення.
Пелетування гарячим різанням: розплав розрізається високошвидкісним обертовим лезом одразу після виходу з головки матриці, а потім охолоджується повітрям або водою; цей метод надзвичайно ефективний.
Система сушіння та транспортування:
Фен: використовується для-сушіння вологи з поверхні гранул після охолодження водою.
Пристрій збору: збирає готові гранули; зазвичай використовує автоматичну пневматичну конвеєрну систему або простий збірний бункер.
Вібросито: просіює та сортує гранули для забезпечення однорідного розміру частинок.