Вступ до обслуговування екструдера

Шнекова екструзійна система обслуговується двома способами: щоденне обслуговування та періодичне обслуговування:
⑴ Щоденне технічне обслуговування – це регулярна рутинна робота, яка не займає години роботи обладнання та зазвичай завершується під час руху. Основна увага приділяється очищенню машини, змащенню рухомих частин, затягуванню ослаблених різьбових частин, а також оперативній перевірці та регулюванню двигуна, контрольних інструментів, робочих частин і трубопроводів тощо.
⑵ Регулярне технічне обслуговування зазвичай виконується після того, як екструдер безперервно працював протягом 2500-5000 годин, а потім вимкнувся. Машину необхідно розібрати, щоб перевірити, виміряти та визначити зношеність основних частин, замінити частини, які досягли встановленої межі зносу, і відремонтувати пошкоджені частини.
⑶ Не допускається робота на порожньому місці, щоб уникнути шорсткості гвинта та ствола.
⑷ Якщо під час роботи екструдера виникає ненормальний шум, його слід негайно зупинити для перевірки або ремонту.
⑸ Будьте обережні, щоб не допустити потрапляння металу чи іншого сміття в бункер, щоб не пошкодити шнек і стовбур. Щоб запобігти потраплянню уламків заліза в стовбур, можна встановити магнітний компонент або магнітну раму в отворі подачі стовбура, куди надходить матеріал. Щоб сміття не потрапляло, матеріал необхідно заздалегідь просіяти.
⑹ Зверніть увагу на чистоту виробничого середовища та не дозволяйте сміттю та домішкам змішуватися з матеріалом, щоб заблокувати пластину фільтра, що вплине на вихід і якість продукту та збільшить опір головки машини.
⑺ Якщо екструдер необхідно зупинити на тривалий час, слід нанести антикорозійне мастило на шнек, стовбур, головку машини та інші робочі поверхні. Маленькі шурупи потрібно підвісити в повітрі або помістити в спеціальний дерев’яний ящик і сплющити дерев’яними брусками, щоб уникнути деформації або пошкодження шурупа.
⑻ Регулярно калібруйте прилад контролю температури, щоб перевірити точність його налаштування та чутливість контролю.
⑼ Технічне обслуговування редуктора екструдера таке ж, як і загального стандартного редуктора. Основною метою є перевірка зносу та несправності шестерень, підшипників тощо. У редукторі слід використовувати мастило, зазначене в посібнику з експлуатації машини, і додавати масло відповідно до зазначеного рівня масла. Занадто мало масла призведе до недостатнього змащення, що призведе до скорочення терміну служби деталей; занадто багато олії вироблятиме високу температуру, споживатиме багато енергії, і олія легко зіпсується. , що також спричиняє збій змащення та спричиняє пошкодження деталей. Ущільнювальну прокладку в частині редуктора, де витікає масло, слід замінити вчасно, щоб забезпечити необхідну кількість мастила.
⑽ Внутрішня стінка труби охолоджувальної води, приєднаної до екструдера, схильна до утворення накипу, а зовнішня поверхня схильна до корозії та іржі. Під час технічного обслуговування слід проводити ретельний огляд. Надмірна накип блокує трубопроводи та не досягає ефекту охолодження. Сильна корозія спричинить витік води. Тому під час технічного обслуговування необхідно вжити заходів щодо видалення накипу, захисту від корозії та охолодження.
⑾ Двигун постійного струму, який приводить в обертання гвинт, повинен зосереджуватися на перевірці зносу щіток і умов контакту. Необхідно також часто вимірювати, чи значення опору ізоляції двигуна перевищує вказане значення. Крім того, перевірте з’єднувальні дроти та інші компоненти на наявність іржі та вживіть заходів захисту.
⑿ Призначте відповідальну особу за технічне обслуговування обладнання. Детальні записи щодо кожної ситуації з технічного обслуговування та ремонту повинні бути включені до файлів управління заводським обладнанням.