Головка та матриця екструдерного обладнання

Головка машини та матриця зазвичай інтегровані як одне ціле, і прийнято разом посилатися на головку машини; однак є також випадки, коли головка машини та матриця розділені. Функція головки машини полягає в тому, щоб перетворювати пластиковий розплав в обертовому русі в паралельний лінійний рух, так що пластик може бути далі рівномірно пластифікований, і розплав може бути введений у матрицю рівномірно та плавно. Він також забезпечує необхідний тиск формування, щоб зробити пластик легким для формування, а отриманий продукт виходить щільним. Фільєра являє собою канал певної форми поперечного перерізу. Пластмасовий розплав набуває бажаної форми, коли тече в матриці, і охолоджується та твердіє формуючим пристроєм і системою охолодження поза матрицею для формування. Компоненти головки машини та матриці включають фільтри, пористі шківи, ​​відводи (іноді вони поєднуються з формою в один компонент), матрицю форми, матрицю та горловину машини.
Пориста пластина в головці машини може центрувати головку машини та стовбур, підтримувати фільтр (для фільтрації нерозчинних домішок у розплаві) і створювати зворотний тиск на розплав. У головці машини також є пристрій корекції та регулювання (позиціонуючий гвинт), який може регулювати та виправляти концентричність, розмір і форму серцевини прес-форми та матриці. Під час виробництва трубок або роздуванням плівок стиснене повітря вводиться через горловину машини та серцевину форми. Залежно від того, чи існує кут між напрямком потоку матеріалу та центральною лінією гвинта, головку машини можна розділити на головку машини під прямим кутом (також називається Т-подібною головкою машини) та головку машини під кутом (права). кут або інший кут). Головка машини під прямим кутом в основному використовується для екструдування труб, листів та інших профілів, тоді як головка машини кутового типу в основному використовується для екструдування плівок, кабельних покриттів і виробів, виготовлених з роздуванням.