Детальне пояснення поширених типів уживаних пластикових машин

Jan 05, 2026

Залишити повідомлення

Основна машина для формування вживаних пластмас

Тип машини Основні функції та застосування Приклади ключових параметрів ефективності
Машина для лиття під тиском

Розплавлений пластик вводять у форму та охолоджують для формування виробів. Має найширший спектр застосування і використовується для виготовлення виробів із пластмас різних форм і розмірів.

Малий/загальний-тип: сила затиску 120 тонн, вага ін’єкції 195 грамів.
Середній тип: Сила затиску 160 тонн, вага впорскування 416 грам.
Великий тип: сила затиску 1400 тонн, вага впорскування більше 5 кілограмів.

екструдер

Після нагрівання та пластифікації пластику вироби зі специфічною-формою поперечного перерізу, такі як труби, листи та гранули, безперервно екструдуються через форму. Одно-шнековий екструдер: використовується для виробництва листів із діаметром шнека 65 мм.
Дво-шнековий екструдер: використовується для ефективного змішування та гранулювання з діаметром шнека 35,6 мм.
Видувна машина Основне обладнання для виробництва порожнистих пластикових контейнерів (таких як пляшки та бочки), яке поділяється на екструзійне видування, інжекційне видування тощо.

Малі контейнери: Для виробництва пляшок або банок від 1 літра до 5 літрів.

Великі контейнери: для виробництва великих піддонів і бочок від 60 до 1000 л.

Інший тип основного допоміжного обладнання

1. Обладнання для суміші пластику: такі як високошвидкісні міксери, внутрішні міксери та паралельні двошнекові-гранулятори. Використовується для фарбування, змішування, модифікації та гранулювання сировини. Купуючи вживане обладнання, зосередьтеся на перевірці зносу змішувальних лопатей/шнеків та ефективності систем опалення та охолодження.

 

2. Обладнання вторинної обробки пластику: машини для термоформування (машини для вакуумного формування), друкарські та зварювальні машини. Використовується для подальшої-обробки листів і-напівфабрикатів. Цей тип обладнання є вузькоспеціалізованим і потребує точної адаптації до ваших подальших процесів.

 

3. Допоміжне обладнання для обробки пластику: ключ до покращення автоматизації та стабільності. Поширені типи включають:

Обладнання для контролю температури: формуйте регулятори температури та холодильні машини для забезпечення стабільних температур процесу.

Обладнання для обробки сировини: осушувальні сушарки та автоматичні завантажувачі, щоб сировина була сухою та чистою.

Обладнання для-обробки та переробки вторинної сировини: дробарки, роботизовані манжети та машини для переробки брухту та автоматизації.